（上海宿田自動化設備有限公司）當前，包裝技術(shù)日新月異，相關(guān)的包裝設備更新?lián)Q代速度也在不斷提高。其中，不干膠自動貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶的過程中，連續(xù)將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。

影響貼標質(zhì)量的兩大因素

在不干膠自動貼標機的實際應用中，由于貼標過程屬于產(chǎn)品的包裝過程的終止環(huán)節(jié)，貼標的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的外觀形象及市場推廣，貼標精度高，印字效果好，標簽平整不皺，不起泡才是產(chǎn)品的象征，否則將無形降低產(chǎn)品檔次。

業(yè)內(nèi)表示，設備只有機械結(jié)構(gòu)設計合理，各種線路布列正規(guī)，部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，機電質(zhì)量上乘，才能保證機器在長期高負荷的情況下運轉(zhuǎn)正常。而速度、穩(wěn)定性則是影響其貼標質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

其中，在穩(wěn)定性方面，只有保證穩(wěn)定性，使得設備能夠長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，才能降低用戶的維修成本，滿足用戶合理的生產(chǎn)要求，為生產(chǎn)廠家?guī)碣|(zhì)量的保證，產(chǎn)量的飛躍。

在速度方面，生產(chǎn)廠家應根據(jù)自己的要求，結(jié)合前段生產(chǎn)線來決定選購不干膠自動貼標機的速度，綜合考慮才能匹配，做到真正的匹配、合理化、統(tǒng)一化。

操作中常見的異常情況處理

漏標或不貼標。當發(fā)現(xiàn)這種情況時，原因一般有兩種：一是光電頭與瓶體距離遠，可調(diào)節(jié)光電頭與貼標檔板平行距離；二是光電頭靈敏度低，可調(diào)節(jié)電位器旋鈕。

連續(xù)出標。不干膠自動貼標機大連續(xù)出標的情況，原因也有兩個：一是光電頭靈敏度高，調(diào)節(jié)電位器旋鈕；二是光電頭透明度不夠即靈敏度不夠，調(diào)節(jié)電位器紅綠燈間隔距離。

標簽打折。很多用戶反映，不干膠自動貼標機在貼標過程中，出現(xiàn)標簽打折的情況。業(yè)內(nèi)表示，這種現(xiàn)象一般是因為貼標輥過高，用戶可調(diào)整標輥檔板或調(diào)節(jié)貼標輥固定架升降輪。

斷標，這種情況一般有三種原因。一是輸送速度過快，可降低輸送速度；二是送標與貼標速度不當，調(diào)整貼標速度；三是壓標軸壓簧過緊，調(diào)整壓標軸壓簧 ；四是，標簽底紙切痕過深，與標簽廠家溝通更改。