西林瓶貼標(biāo)機(jī)又稱全自動臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)，西林瓶貼標(biāo)機(jī)工作原理是由上道流水線將瓶子送到鏈板上，瓶子經(jīng)過調(diào)距裝置成等距排列進(jìn)入光電傳感區(qū)域，由步進(jìn)電機(jī)控制的卷筒貼標(biāo)紙得到訊號后自動送標(biāo)，正確無誤的將自動剝離的標(biāo)紙貼到瓶身上。另一組光電傳感器及時的限制后一張標(biāo)紙的送出。在連續(xù)不斷的進(jìn)瓶過程中標(biāo)紙逐張正確的貼到瓶身上，經(jīng)過滾輪壓平后，自動輸出，完成整個貼標(biāo)工藝過程。
　　西林瓶貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng)界面中的產(chǎn)品輸送速度設(shè)置，用于保證產(chǎn)品及時輸送給標(biāo)簽卷貼機(jī)構(gòu)，保證輸送的中途不產(chǎn)生產(chǎn)品倒伏現(xiàn)象。適當(dāng)?shù)乃俣扰浜鲜潜匾?。產(chǎn)品輸送帶速度根據(jù)設(shè)備需要的生產(chǎn)速率,產(chǎn)品的直徑和滿足正常卷貼標(biāo)簽的間隔進(jìn)行計算，設(shè)置參數(shù)略高于計算結(jié)果。產(chǎn)品輸送速度=生產(chǎn)速率*（產(chǎn)品直徑+產(chǎn)品分料間隔）。更改西林瓶貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品輸送速度，將影響產(chǎn)品在輸送帶面上的排列情況，速度太低，造成送料不及時，設(shè)備效率低；速度太高，造成產(chǎn)品間隔小，可能產(chǎn)生漏貼標(biāo)簽的情況。
　　西林瓶貼標(biāo)機(jī)在新的樣品調(diào)試的過程中，會有出現(xiàn)斷標(biāo)的現(xiàn)象，其中原因是多方面的，一下是一些現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的斷標(biāo)的原因和處理方式，同樣以標(biāo)準(zhǔn)的西林瓶貼標(biāo)機(jī)為例。
　　1、西林瓶貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽本身的問題
　　標(biāo)簽底紙切傷是導(dǎo)致斷標(biāo)的一個原因，這個問題有一個很明顯的現(xiàn)象就是斷口處很整齊，仔細(xì)觀察時可以發(fā)現(xiàn)，標(biāo)簽的底紙有明顯的切傷的痕跡，如下圖，這種情況是由于做標(biāo)簽是刀具壓的太重了導(dǎo)致的，需要重做標(biāo)簽。
　　標(biāo)簽的底紙材質(zhì)不對也會導(dǎo)致標(biāo)簽斷標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)的貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽都是選用格拉辛，相對的銅版紙的底紙就回由于底紙的強(qiáng)度不夠?qū)е聰鄻?biāo)
　　2、西林瓶貼標(biāo)機(jī)剝標(biāo)板的問題
　　除了標(biāo)簽本身的問題以外，標(biāo)簽發(fā)生斷標(biāo)的主要也是集中在剝標(biāo)板上，其中一個主要的原因是剝標(biāo)板太過于鋒利，剝標(biāo)板是用鈑金機(jī)加工做成的，主要的刀口處切銑量過大造成的，主要的處理方式是手工對刀口進(jìn)行打磨一下，使刀口處的過渡圓滑一些就可以了
　　再有一個由刀口導(dǎo)致的斷標(biāo)是由于剝標(biāo)板裝配歪了是的刀口不水平，導(dǎo)致標(biāo)簽在經(jīng)過刀口時受力不均勻切斷標(biāo)簽，也會導(dǎo)致斷標(biāo)出現(xiàn)
　　3、西林瓶貼標(biāo)機(jī)張緊機(jī)構(gòu)的問題
　　在整個標(biāo)頭部分，張緊機(jī)構(gòu)的目的是為了保證在牽引運(yùn)動時，標(biāo)簽可以相對均勻、穩(wěn)定的從剝標(biāo)板分離出來，出于這個目的標(biāo)簽的張緊是需要保證一定的力度的，當(dāng)力度過大時，也會導(dǎo)致標(biāo)簽斷掉，可通過減少壓標(biāo)猛片的力度，剎車桿的彈力進(jìn)行解決。